ئەينەك بوتۇلكىنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەش جەريانىنى تونۇشتۇرۇش

بۇ قەغەز ئەينەك بوتۇلكىنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەش جەريانىنى تونۇشتۇردى

بىرىنچى تەرىپى: بوتۇلكىنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەش جەريانى ۋە ئەينەك قېلىپلارنى قولدا پۈركۈش كەپشەرلەش ، پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش ، لازېر پۈركۈش كەپشەرلەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

قېلىپ پۈركۈش كەپشەرلەشنىڭ ئورتاق جەريانى - پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش يېقىندا چەتئەلدە يېڭى بۆسۈش ھاسىل قىلدى ، تېخنىكىنىڭ يېڭىلىنىشى ۋە ئىقتىدارى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرۈلدى ، ئادەتتە «مىكرو پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش» دەپ ئاتىلىدۇ.

مىكرو پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش قېلىپلاشقان شىركەتلەرنىڭ مەبلەغ سېلىش ۋە سېتىۋېلىش تەننەرخىنى ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئاسراش ۋە ئىستېمال بۇيۇملىرىنى ئىشلىتىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىشىگە ياردەم بېرەلەيدۇ ، ئۈسكۈنىلەر نۇرغۇن ئەسەرلەرنى پۈركەلەيدۇ. پۈركۈپ كەپشەرلەش مەشئىلىنىڭ بېشىنى ئالماشتۇرسىڭىز ، ئوخشىمىغان ئەسەرلەرنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايسىز.

2.1 «نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوك» نىڭ كونكرېت مەنىسى نېمە؟

«نىكېل» نى ئورالغان ماتېرىيال دەپ قاراش بىر خىل ئۇقۇشماسلىق ، ئەمەلىيەتتە ، نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوك نىكېل (Ni) ، خروم (Cr) ، بور (B) ۋە كرېمنىي (Si) دىن تەركىب تاپقان قېتىشما. بۇ قېتىشما تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ ، ° C2020 تىن ° C5050 ئارىلىقىدا.

نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوك (نىكېل ، خىروم ، بور ، كرېمنىي) نىڭ پۈتكۈل بازاردا ئورالغان ماتېرىيال سۈپىتىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئاساسلىق ئامىل شۇكى ، ئوخشىمىغان زەررىچە چوڭلۇقتىكى نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوكلار بازاردا زور دەرىجىدە ئىلگىرى سۈرۈلگەن. . ئۇنىڭدىن باشقا ، نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلار ئەڭ تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى ، سىلىقلىقى ۋە كەپشەرلەنگەن كۆلچەكنى كونترول قىلىش ئاسانلىقى سەۋەبىدىن ئوكسىد يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) تەرىپىدىن دەسلەپكى باسقۇچتىن ئاسانلا ساقلىنىدۇ.

ئوكسىگېن يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ئىككى خىل باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: بىرىنچى باسقۇچ ، چۆكۈش باسقۇچى دەپ ئاتىلىدۇ ، بۇ باسقۇچتا كەپشەرلەش پاراشوكى ئېرىپ ، ئەسەر يۈزىگە چاپلىشىدۇ. قىسىش ئۈچۈن ئېرىپ ، جاراھەتنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئەمەلىيەت شۇنى ئوتتۇرىغا قويۇشى كېرەككى ، ئاتالمىش ​​ئېرىتىش باسقۇچى ئاساسى مېتال بىلەن نىكېل قېتىشمىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ پەرقى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، بۇ بەلكىم 1350 دىن 1400 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئېرىتىش نۇقتىسى بولغان ئېرىتكۈچى تۆمۈر بولۇشى مۇمكىن. C40 كاربون پولاتنىڭ 1370 دىن 1500 سېلسىيە گرادۇسقىچە (UNI 7845–78). ئۇ ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ پەرقى بولۇپ ، نىكېل ، خروم ، بور ۋە كرېمنىي قېتىشمىسى ئېرىتىش باسقۇچىنىڭ تېمپېراتۇرىسىدا تۇرغاندا ، ئاساسىي مېتالنىڭ قايتا ئېرىتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، نىكېل قېتىشمىسى چۆكۈشنى يەنە قايتا رېمونت قىلىش ھاجەتسىز قاتتىق سىم مونچاقنى ساقلاش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ: بۇ يۆتكەلگەن پلازما ئەگمە كەپشەرلەش (PTA) نىڭ ياردىمىگە موھتاج.

2.2 بوتۇلكا ئەينەك سانائىتىدە مۇشت / يادرولۇق چاپلاشقا ئىشلىتىلىدىغان نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوك

مۇشۇ سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ، ئەينەك سانائىتى تەبىئىي ھالدا نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنى تاللىدى. نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ چۆكۈپ كېتىشى يا يېقىلغۇ يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ياكى ئاۋازدىن تېز ئوت يالقۇنى پۈركۈش (HVOF) ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ ، ھالبۇكى قايتا قۇرۇش جەريانى ئىندۇكسىيە ئىسسىقلىق سىستېمىسى ياكى ئوكسىد يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ. . يەنە كېلىپ ، ئاساسىي مېتال بىلەن نىكېل قېتىشمىسىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسىنىڭ پەرقى ئەڭ مۇھىم ئالدىنقى شەرت ، بولمىسا چاپلاش مۇمكىن ئەمەس.

نىكېل ، خروم ، بور ، كرېمنىي قېتىشمىسى پلازما يۆتكەش ئەگمە تېخنىكىسى (PTA) ، مەسىلەن پلازما كەپشەرلەش (PTAW) ياكى تۇڭستېن ئىنېرت گازى كەپشەرلەش (GTAW) ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ ، ئەگەر خېرىدارنىڭ ئىنېرت گازى تەييارلاش سېخى بار.

نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىقى خىزمەت تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ ، ئەمما ئادەتتە 30 HRC بىلەن 60 HRC ئارىلىقىدا بولىدۇ.

2.3 يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىدا نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ بېسىمى بىر قەدەر چوڭ

يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قاتتىقلىق ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى قاتتىقلىقنى كۆرسىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا مەشغۇلات مۇھىتىدا نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەنلەيدۇ.

يۇقىرىدا كۆرسىتىلگەندەك ، گەرچە كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىقى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىكى نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭكىدىن تۆۋەن بولسىمۇ ، ئەمما كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىكى نىكېلنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭكىدىن كۆپ كۈچلۈك (مەسىلەن قېلىپ مەشغۇلاتى دېگەندەك). تېمپېراتۇرا).

تۆۋەندىكى گرافىكتا ئوخشىمىغان قېتىشمىلىق ساتقۇچى پاراشوكنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشى كۆرسىتىلدى.

2.4 «كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشما ساتقۇچى پاراشوك» نىڭ كونكرېت مەنىسى نېمە؟

كوبالتنى ئورالغان ماتېرىيال دەپ قارايدىغان بولساق ، ئۇ ئەمەلىيەتتە كوبالت (Co) ، خروم (Cr) ، تۇڭستېن (W) ياكى كوبالت (Co) ، خروم (Cr) ۋە مولىبدېن (Mo) دىن تەركىب تاپقان قېتىشما. ئادەتتە «سۈنئىي ھەمراھ» ساتقۇچى پاراشوك دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلاردا كاربون ۋە بورد بار بولۇپ ، ئۆزىنىڭ قاتتىقلىقىنى شەكىللەندۈرىدۇ. بەزى كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلاردا% 2.5 كاربون بار. كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرادىمۇ ئۇلارنىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى قاتتىقلىقى.

2.5 كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ مۇشت / يادرولۇق يۈزىگە چۆكۈش جەريانىدا يولۇققان مەسىلىلەر:

كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ چۆكۈپ كېتىشىدىكى ئاساسلىق مەسىلە ئۇلارنىڭ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئەمەلىيەتتە ، كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى 1375 ~ 1400 سېلسىيە گرادۇس ، بۇ كاربون پولات ۋە قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى. قىياس جەھەتتىن ئېيتقاندا ، ئەگەر بىز ئوكسىد يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ياكى ئاۋازدىن تېز ئوت يالقۇنى پۈركۈش (HVOF) ئىشلىتىشكە توغرا كەلسە ، ئۇنداقتا «قايتا قۇرۇش» باسقۇچىدا ، ئاساسىي مېتالمۇ ئېرىپ كېتىدۇ.

كوبالتنى ئاساس قىلغان پاراشوكنى مۇشتلاش / يادروغا قويۇشنىڭ بىردىنبىر ھاياتىي كۈچى: يۆتكىلىشچان پلازما ئەگمىسى (PTA).

2.6 سوۋۇتۇش توغرىسىدا

يۇقىرىدا چۈشەندۈرۈلگەندەك ، ئوكسىگېن يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ۋە Hypersonic يالقۇن پۈركۈش (HVOF) جەريانلىرىنى ئىشلىتىش ئامانەت قويۇلغان پاراشوك قەۋىتىنىڭ بىرلا ۋاقىتتا ئېرىپ چاپلاشقانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. كېيىنكى قايتا قۇرۇش باسقۇچىدا ، تۈز كەپشەرلەنگەن مونچاق قىسىلىپ تۆشۈكچىلەر تولدى.

بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئاساسىي مېتال يۈزى بىلەن ئورالغان يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش مۇكەممەل بولۇپ ، ئۈزۈلۈپ قالمايدۇ. سىناقتىكى مۇشتلار ئوخشاش (بوتۇلكا) ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ، ئوكسىد يېقىلغۇ گازىنى كەپشەرلەش (OFW) ياكى ئاۋازدىن تېز ئوت يالقۇنى پۈركۈش (HVOF) ئارقىلىق مۇشتلاش ، پلازما يۆتكەش ئەگمىسى (PTA) ئارقىلىق مۇشتلاش ، ئوخشاش سوۋۇتۇش ھاۋا بېسىمىدا كۆرسىتىلدى. پلازما يۆتكەش ئەگمىسى (PTA) مۇشتلاشنىڭ تېمپېراتۇرىسى 100 سېلسىيە گرادۇس تۆۋەن.

2.7 ماشىنىسازلىق ھەققىدە

ماشىنا ياساش مۇشت / يادرولۇق ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىنتايىن مۇھىم جەريان. يۇقىرىدا كۆرسىتىلگەندەك ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قاتتىقلىق دەرىجىسى تۆۋەنلەپ ساتقۇچى تالقىنى (مۇشت / مېغىزغا) ئامانەت قويۇش تولىمۇ پايدىسىز. بۇنىڭدىكى سەۋەبلەرنىڭ بىرى ماشىنا ياساش. 60HRC قاتتىقلىق قېتىشمىسى قېتىشما پاراشوك تالقىنىنى بىر تەرەپ قىلىش بىر قەدەر قىيىن ، بۇرۇلۇش قورال پارامېتىرلىرىنى تەڭشىگەندە خېرىدارلارنى پەقەت تۆۋەن پارامېتىرلارنى تاللاشقا مەجبۇرلايدۇ (بۇرۇلۇش قورالى تېزلىكى ، يەم-خەشەك سۈرئىتى ، چوڭقۇرلۇقى…). 45HRC قېتىشمىلىق پاراشوكقا ئوخشاش پۈركۈش كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش كۆرۈنەرلىك ئاسان. بۇرۇلۇش قورالىنىڭ پارامېتىرلىرىنى تېخىمۇ يۇقىرى تەڭشىگىلى بولىدۇ ، ماشىنىنىڭ ئۆزى تاماملاش ئاسان بولىدۇ.

2.8 ئامانەت قويۇلغان ساتقۇچى تالقىنىنىڭ ئېغىرلىقى توغرىسىدا

ئوكسىد يېقىلغۇ گازى كەپشەرلەش (OFW) ۋە ئاۋازدىن تېز ئوت يالقۇنى پۈركۈش (HVOF) نىڭ پاراشوك يوقىتىش نىسبىتى ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، چاپلانغان ماتېرىيالنى ئەسەرگە چاپلاشتا% 70 كە يېتىشى مۇمكىن. ئەگەر زەربىگە ئۇچرىغان يادرولۇق پۈركۈش كەپشەرلەش ئەمەلىيەتتە 30 گرام ساتقۇچى تالقىنىغا ئېھتىياجلىق بولسا ، بۇ كەپشەرلەش مىلتىقىنىڭ چوقۇم 100 گرام ساتقۇچى پاراشوكى پۈركۈشى كېرەكلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ.

ھازىرغا قەدەر ، پلازما يۆتكەلگەن ئەگمە (PTA) تېخنىكىسىنىڭ پاراشوك يوقىتىش نىسبىتى تەخمىنەن% 3 تىن% 5 كىچە. ئوخشاش سوقۇلغان يادروغا نىسبەتەن ، كەپشەرلەش مىلتىقى پەقەت 32 گرام ساتقۇچى تالقىنى پۈركۈشكە موھتاج.

2.9 چۆكۈش ۋاقتى ھەققىدە

ئوكسىد يېقىلغۇسى كەپشەرلەش (OFW) ۋە ئاۋازدىن تېز ئوت يالقۇنى پۈركۈش (HVOF) چۆكۈش ۋاقتى ئوخشاش. مەسىلەن ، ئوخشاش سوقۇلغان يادرونىڭ چۆكۈش ۋە قايتا قۇرۇش ۋاقتى 5 مىنۇت. پلازما يۆتكىلىشچان ئەگمە (PTA) تېخنىكىسىمۇ ئوخشاش 5 مىنۇت ۋاقىت سەرپ قىلىپ ، ئەسەر يۈزىنىڭ (پلازما يۆتكەلگەن ئەگمە) نىڭ قاتتىقلىشىشىنى قولغا كەلتۈرىدۇ.

تۆۋەندىكى رەسىملەر بۇ ئىككى جەريان ۋە يۆتكەلگەن پلازما ئەگمە كەپشەرلەش (PTA) ئوتتۇرىسىدىكى سېلىشتۇرۇش نەتىجىسىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

نىكېلنى ئاساس قىلغان چاپلاش ۋە كوبالتنى ئاساس قىلغان چاپلاشنىڭ مۇشتلىرىنى سېلىشتۇرۇش. ئوخشاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى سىناقنىڭ نەتىجىسى شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، كوبالتنى ئاساس قىلغان چاپلاش مۇشتلىرى نىكېلنى ئاساس قىلغان چاپلاش مۇشتلىرىدىن 3 ھەسسە ئۇزۇن ، كوبالتنى ئاساس قىلغان چاپلاش مۇشتلىرى ھېچقانداق «ناچارلىشىش» نى كۆرسەتمىدى. ئۈچىنچى تەرەپ: سوئال ھەمدە ئىتالىيەنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەش مۇتەخەسسىسى كلاۋدىيو كورنى ئەپەندى بىلەن ئېلىپ بېرىلغان سۆھبەتكە ، كاۋاكنىڭ تولۇق پۈركۈش كەپشەرلەش ھەققىدىكى جاۋابى.

1-سوئال: كاۋاك تولۇق پۈركۈش كەپشەرلەش ئۈچۈن نەزەرىيە جەھەتتىن كەپشەرلەش قەۋىتى قانچىلىك قېلىن؟ ساتقۇچى قەۋەت قېلىنلىقى ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتەمدۇ؟

1-جاۋاب: كەپشەرلەش قەۋىتىنىڭ ئەڭ چوڭ قېلىنلىقى 2 ~ 2.5 مىللىمېتىر ، تەۋرىنىش ئامپلتۇدىسىنىڭ 5 مىللىمېتىر قىلىپ تەڭشىلىشىنى تەۋسىيە قىلىمەن. ئەگەر خېرىدار تېخىمۇ چوڭ قېلىنلىق قىممىتىنى ئىشلەتسە ، «لاپ بوغۇمى» مەسىلىسىگە يولۇقۇشى مۇمكىن.

2-سوئال: نېمىشقا تۈز بۆلەكتە چوڭراق تەۋرىنىش OSC = 30mm نى ئىشلەتمەيسىز (5 مىللىمېتىر تەڭشەش تەۋسىيە قىلىنىدۇ)؟ بۇ تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بولمامدۇ؟ 5 مىللىمېتىرلىق دولقۇننىڭ ئالاھىدە ئەھمىيىتى بارمۇ؟

2-جاۋاب: تۈز بۆلەكنىڭمۇ 5 مىللىمېتىرلىق دولقۇن ئىشلىتىپ قېلىپنىڭ مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىسىنى ساقلىشىنى تەۋسىيە قىلىمەن.

ئەگەر 30 مىللىمېتىرلىق دولقۇن ئىشلىتىلگەن بولسا ، چوقۇم ناھايىتى ئاستا پۈركۈش سۈرئىتىنى بەلگىلەش كېرەك ، خىزمەتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئىنتايىن يۇقىرى بولىدۇ ، ئاساسىي مېتالنىڭ سۇيۇلۇشى بەك يۇقىرى بولىدۇ ، يوقاپ كەتكەن تولدۇرغۇچى ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى 10 HRC غا يېتىدۇ. يەنە بىر مۇھىم ئويلىنىش بولسا ئەسەرنىڭ بېسىمى (يۇقىرى تېمپېراتۇرا سەۋەبىدىن) بولۇپ ، يېرىلىش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

كەڭلىكى 5 مىللىمېتىر كەڭلىكتە ، سىزىقنىڭ سۈرئىتى تېخىمۇ تېز ، ئەڭ ياخشى كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، ياخشى بۇلۇڭلار شەكىللىنىدۇ ، قاچىلاش ماتېرىيالىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ساقلىنىدۇ ، زىيان پەقەت 2 ~ 3 HRC.

3-سوئال: ساتقۇچى پاراشوكنىڭ تەركىب تەلىپى نېمە؟ قايسى ساتقۇچى پاراشوك كاۋا پۈركۈش كەپشەرلەشكە ماس كېلىدۇ؟

A3: ساتقۇچى پاراشوك مودېلى 30PSP نى تەۋسىيە قىلىمەن ، ئەگەر يېرىلىش كۆرۈلسە ، قۇيۇلغان تۆمۈر قېلىپقا 23PSP ئىشلىتىڭ (مىس قېلىپتا PP مودېلىنى ئىشلىتىڭ).

4-سوئال: تۇراقلىق تۆمۈرنى تاللاشنىڭ سەۋەبى نېمە؟ كۈلرەڭ تۆمۈرنى ئىشلىتىشتە قانداق مەسىلە بار؟

4-جاۋاب: ياۋروپادا بىز ئادەتتە تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈرنى ئىشلىتىمىز ، چۈنكى تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈر (ئىككى ئىنگلىزچە ئىسمى: تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈر ۋە نەيچە قۇيرۇق تۆمۈر) ، بۇ ئىسىم ئۇنىڭ تەركىبىدىكى گرافتنىڭ مىكروسكوپ ئاستىدا شار شەكلىدە مەۋجۇت بولغانلىقى ئۈچۈن ئېرىشىدۇ. قەۋەتلەرگە ئوخشىمايدىغىنى تەخسە شەكىللىك كۈلرەڭ قۇيۇلغان تۆمۈر (ئەمەلىيەتتە ئۇنى تېخىمۇ ئېنىق قىلىپ «لامنات قۇيۇلغان تۆمۈر» دېيىشكە بولىدۇ). بۇ خىل تەركىب پەرقى تۇراقلىق تۆمۈر بىلەن لامنات قۇيۇلغان تۆمۈرنىڭ ئاساسلىق پەرقىنى بەلگىلەيدۇ: شارلار يېرىلىشنىڭ تارقىلىشىغا گېئومېتىرىيەلىك قارشىلىق پەيدا قىلىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق ئىنتايىن مۇھىم تەۋرىنىش ئالاھىدىلىكىگە ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، گرافتنىڭ شار شەكلى ئوخشاش مىقدارنى كۆزدە تۇتۇپ ، يەر يۈزىنى ئاز ئىگىلەپ ، ماتېرىيالغا ئازراق زىيان سالىدۇ ، شۇڭا ماتېرىيال ئەۋزەللىكىگە ئېرىشىدۇ. 1948-يىلى تۇنجى قېتىم سانائەتتە ئىشلىتىلگەندىن كېيىن ، تۇراقلىق تۆمۈر پولات (ۋە باشقا قۇيرۇق تۆمۈر) نىڭ ياخشى تاللىشىغا ئايلىنىپ ، تۆۋەن تەننەرخ ، يۇقىرى ئۈنۈمگە ئېرىشتى.

ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن تەۋرىنىشچان تۆمۈرنىڭ تارقىلىش ئىقتىدارى ، تۆمۈرنىڭ ئاسان كېسىش ۋە ئۆزگىرىشچان قارشىلىق ئالاھىدىلىكى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ، سۆرەش / ئېغىرلىق نىسبىتى

ياخشى ماشىنا

تۆۋەن تەننەرخ

بىرلىك تەننەرخىنىڭ قارشىلىق كۈچى ياخشى

جىددىيلىشىش ۋە ئۇزارتىش خۇسۇسىيىتى ناھايىتى ياخشى

5-سوئال: قاتتىقلىق ۋە تۆۋەن قاتتىقلىق بىلەن چىداملىق قايسى؟

A5: پۈتكۈل دائىرىسى 35 ~ 21 HRC ، 30 HRP غا يېقىن قاتتىقلىق قىممىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن 30 PSP ساتقۇچى تالقىنى ئىشلىتىشنى تەۋسىيە قىلىمەن.

قاتتىقلىق قېلىپلىق ھايات بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ئەمەس ، مۇلازىمەت ھاياتىدىكى ئاساسلىق پەرق قېلىپ يۈزىنىڭ «يېپىش» ۋە ئىشلىتىلگەن ماتېرىيال.

قولدا كەپشەرلەش ، ئېرىشىلگەن قېلىپنىڭ ئەمەلىي (كەپشەرلەش ماتېرىيالى ۋە ئاساسى مېتال) بىرىكمىسى PTA پلازمىسىغا ئوخشاش ياخشى ئەمەس ، ئەينەك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سىزىلغان سىزمىلار دائىم كۆرۈلىدۇ.

6-سوئال: ئىچكى كاۋاكنىڭ تولۇق پۈركۈش كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى قانداق قىلىش كېرەك؟ ساتقۇچى قەۋىتىنىڭ سۈپىتىنى قانداق بايقاش ۋە كونترول قىلىش كېرەك؟

6-جاۋاب: PTA كەپشەرلىگۈچىگە تۆۋەن پاراشوك سۈرئىتىنى تەڭشەشنى تەۋسىيە قىلىمەن ، 10RPM دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. مۈرىنىڭ بۇلۇڭىدىن باشلاپ ، ئارىلىقنى 5 مىللىمېتىر قىلىپ پاراللېل مونچاق بىلەن كەپشەرلەڭ.

ئاخىرىدا يېزىڭ:

تېز تېخنىكىلىق ئۆزگىرىش دەۋرىدە ، پەن-تېخنىكا كارخانا ۋە جەمئىيەتنىڭ تەرەققىياتىغا تۈرتكە بولىدۇ. ئوخشاش بىر ئەسەرنىڭ پۈركۈش كەپشەرلەشنى ئوخشىمىغان جەريانلار ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. قېلىپ زاۋۇتىغا نىسبەتەن ، خېرىدارلارنىڭ تەلىپىنى ئويلاشقاندىن باشقا ، قايسى جەرياننى ئىشلىتىش كېرەك ، ئۇ يەنە ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىشنىڭ تەننەرخى ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ جانلىقلىقى ، كېيىنكى ئىشلىتىشنىڭ ئاسراش ۋە ئىستېمال چىقىمى قاتارلىقلارنى ئويلىشىشى كېرەك. ئۈسكۈنىلەر تېخىمۇ كەڭ مەھسۇلاتلارنى قاپلىيالايدۇ. مىكرو پلازما پۈركۈش كەپشەرلەش شەك-شۈبھىسىز قېلىپ زاۋۇتلىرىنى تېخىمۇ ياخشى تاللاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.